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OMRON槽型光電傳感器產(chǎn)品示意圖

異常顯示盤顯示異常，但查看設(shè)備后發(fā)現(xiàn)外部未檢出錯誤，因此不清楚停機原因。

傳感器發(fā)生異常時，可推測停機的異常原因，因此可在確定異常部位及處理方法的狀態(tài)下前往現(xiàn)場，從而在短時間內(nèi)恢復(fù)裝置的運行。此外，斷線檢測除了輸出線外，還可無條件檢測電源線。

在24小時運行的傳送工序中，對射型光電傳感器的檢測面會積灰，受光量降低引起的傳感器誤檢會導(dǎo)致裝置停止。

·水滴沾在反射型光電傳感器的檢測面上，會導(dǎo)致反射入光。

上述的原因分析是對光電傳感器本身的考慮，我們還需要考慮的是檢測物體的位置問題，如果檢測物體不在檢測區(qū)域，這樣的檢測是徒勞的。檢測物體必須在傳感器可以檢測的區(qū)域內(nèi)，也就是光電可以感知的范圍內(nèi)。其次，要考慮傳感器光軸有沒有對準(zhǔn)問題，對射型的投光部和受光部光軸必須對準(zhǔn)，對應(yīng)的回歸反射型的探頭部分和反光板光軸必須對準(zhǔn)。同樣還要考慮的是檢測物體是否符合標(biāo)準(zhǔn)檢測物體或者最小檢測物體的標(biāo)準(zhǔn)，檢測物體不能小于最小檢測物體的標(biāo)準(zhǔn)，從而避免導(dǎo)致對射型、反射型不能很好檢測透明物體，像反射型對檢測物體的顏色有要求，顏色越深，檢測距離就越近。

設(shè)備調(diào)試及換產(chǎn)時，安裝在生產(chǎn)線上的幾千臺傳感器的I/O檢查必須由作業(yè)人員逐臺確認，因此需耗費大量時間。

·傳感器安裝有誤或發(fā)生錯誤后換產(chǎn)時，會發(fā)生原本不必要的多余作業(yè)。

以響應(yīng)性能1ms的速度對光電傳感器的受光量進行監(jiān)視輸出?？稍谑芄饬砍鲈O(shè)定的不穩(wěn)定閾值時進行輸出，在發(fā)生誤檢前確認現(xiàn)場情況，并進行預(yù)防維護。

·維修負責(zé)人會根據(jù)停機設(shè)備的狀況來檢查異常原因，但這取決于負責(zé)人自身的技術(shù)能力，因此在確定異常、更換故障傳感器前可能會有2小時甚至幾天的長時間停機。

作為支持IO-Link的機型，提供PUSH-IN緊固端子臺、M12 SmartClick接插件2種主站， 作為分別與其對應(yīng)的各種傳感器，提供PUSH-IN緊固端子臺連接專用產(chǎn)品和M12接插件連接專用產(chǎn)品。

OMRON槽型光電傳感器產(chǎn)品示意圖