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什么是高性FESTO電磁閥特點與選用范圍
是低壓(<1.6Mpa>)中線襯膠蝶閥,其特點是蝶板軸線在流道和密封帶的中心,閥體內(nèi)襯橡膠。這種蝶閥是籍助外力使蝶板與橡膠相擠壓,以達到必須的密封比壓來切斷流體。這種密封稱之謂強制密封。十分明顯,其缺點是:
1. 密封比壓不易控制。
2. 磨損大, 壽命短, 國內(nèi)標準規(guī)定使用壽命為2000次。
3. 只適用于低壓。
4. 常用水、氣、油介質(zhì)
5. 扭矩大。
FESTO電磁閥新品種, 源于航天技術。其技術特征是:
1. FESTO電磁閥回轉中心與管道軸線和密封截面相偏離,在開關過程中不與密封座相接觸,無磨損,只在關閉的瞬間始與密封座相接觸。
2. 密封座是撓性密封結構,應用介質(zhì)密封原理來達到可靠的密封效果,改變了傳統(tǒng)蝶閥強制密封原理。
3. 稱之謂高性能FESTO電磁閥,其特點:壽命長,試驗室環(huán)境試驗壽命可達100萬次,使用壽命以幾何級倍數(shù)高于中線蝶閥;扭矩輕,比中線蝶閥可降低30%;應用的壓力范圍廣,工作壓力最高可達10MPa,可適用各種介質(zhì)。
使用的軸流式氣動減壓閥,壓力等級 ANSI600,主要由閥外體、閥內(nèi)體、活塞、活塞桿、閥桿和籠筒組成。
2、工作原理
FESTO電磁閥閥體為一完整的鑄造體,活塞在帶孔眼的籠筒內(nèi)沿閥門的中心線軸向推移,有全沖程的導向裝置。流體流道軸向對稱,當流體流經(jīng)籠筒上的小孔時,相當一部分位能由于陡增的摩阻轉化為熱能,并由油流帶走,位能大大降低,于是前后產(chǎn)生壓差。當活塞右移時,活塞將遮住籠筒的更多孔眼,流通面積將進一步減小,前后壓差將增大。
FESTO電磁閥能承受較大的壓力并能產(chǎn)生較大的壓差,能承受大落差的壓力要求,又可防止低點超壓。
3、控制原理
FESTO電磁閥的運行程序為一個運行(主閥 PV-1001),另一個熱備用(副閥 PV-1002),被控工藝參數(shù)是減壓閥上游壓力,該壓力由減壓閥根據(jù)減壓閥上游壓力設定值來控制。
根據(jù)實時測量的首站外輸流量,由 SCADA 主機軟件計算出使最高點為最佳運行值(0.1~0.2MPa)時減壓閥上游必須達到的壓力值,該計算值由主機實時傳給減壓站的 PLC,作為減壓站控制回路的設定值??刂苹芈穼⑵渑c上游壓力實測值比較,根據(jù)其偏差確定模擬信號(4~20mA)輸出量,減壓閥自身配備的單回路控制器根據(jù)接收到的 4~20mA 信號的大小決定減壓閥的開度,調(diào)節(jié)上游壓力,直至與設定值一致為止。
如果主閥發(fā)生故障關閉,或因流通能力不夠,使上游壓力超過副閥的設定值(6.7MPa),那么副閥將自動啟用,使上游壓力維持為 6.7MPa。
如果因故障使FESTO電磁閥上游壓力超過 7.0MPa,那么通過水擊泄放線泄壓。
控制回路的特點如下:
?。?)I/P 轉換器根據(jù)輸入的 4~20mA 電流,控制輸出小氣壓的小氣流。
(2)通過閥位控制器實現(xiàn)小氣流帶動大氣流的效果,類似晶體三極管放大原理。
(3)活塞式氣動執(zhí)行器,由彈簧組與活塞組成,其中彈簧 12 根,6 根左旋,6 根右旋,活塞前后移動時產(chǎn)生的扭力相互抵消,減少了活塞與定位滑道的摩擦力,活塞前行依靠彈簧彈力,后行依靠控制氣流。
?。?)執(zhí)行器下部為液壓缸,其作用有兩點:一是起阻尼器的作用;二是如果失去氣源,還可通過手動泵開關閥。
(5)液壓管路旁接直徑為 50mm 的帶鋼鎧的高壓橡膠氣囊,可地減少自動行程,消除時間滯后現(xiàn)象。
二、減壓閥的優(yōu)點
1、降壓效果好
庫鄯輸油管道的減壓閥為三層籠筒,為多級導向迷宮式籠筒,每層籠筒止有 960 個孔,孔的直徑為 5mm,籠簡間距為 7mm,流體三次經(jīng)過收縮斷面,因而降壓效果明顯,此種類型的減壓閥減壓范圍可由 40MPa 降為 0.1MPa,庫鄯輸油管道由 7MPa 降壓為 1MPa 即滿足要求。
2、消聲效果好
當減壓閥滿負荷運行時,噪音非常小,為 60~70dB。
3、流通量大
老管道節(jié)流時常采用孔板法蘭,需經(jīng)過 4D~6D(D 為管徑)的行程后,方由紊流恢復為層流。
庫鄯輸油管道所采用的減壓閥,當流體經(jīng)過籠筒孔眼時,僅在籠筒處形成紊流(Re>4000),經(jīng) 2D 行程后,恢復為層流(Re≤2100),故流通值大。
4、壓力平衡
減壓閥上游的原油經(jīng)過閥內(nèi)體與閥外體間的流道,通過籠筒孔眼進入下游,活塞橫面上有孔,下游的原油由此進入活塞和閥內(nèi)體,在所有活動部件上承受大小相等、方向相反的作用力,原油沿籠筒孔眼進入時所產(chǎn)生的壓力方向與活塞沿籠筒軸向移動的方向垂直,因此執(zhí)行機構推動活塞來回移動以調(diào)節(jié)原油流通量時,不需克服軸向力,僅需克服密封機構的彈性摩擦力。減壓閥執(zhí)行機構小巧,結構緊湊。
5、傳動機構操作準確
活塞是由成 90° 的角式傳動機構操作的,由于活塞桿與閥桿的齒間隙為 0.1mm,從而保證齒條傳動機構的操作無“滯后"現(xiàn)象。
6、氣源系統(tǒng)
氣源系統(tǒng)有兩個壓力為 1.0MPa、體積為 10m3 的儲氣鋼罐,并聯(lián)工作,可保證在停電情況下減壓閥繼續(xù)工作 20min。
三、注意事項
?。?)氣源系統(tǒng)中有兩臺壓縮機、兩個空氣干燥器,由于壓縮機工作壓力為 1.0MPa,排風量為 30m3/h,壓縮過程中氣體中的水分易凝結沉積,因此每天需定時放兩次水,以減少干燥器的負荷,若排水系統(tǒng)安裝電磁閥,則可實現(xiàn)遙控排水。
?。?)由于籠筒上的孔眼為 5mm,為防止減壓閥被堵,閥前必須加裝過濾器,為保證流通量并考慮過濾網(wǎng)的強度,庫鄯輸油管道安裝的過濾器網(wǎng)眼對角線不大于 3mm(濾網(wǎng)鋼絲直徑為 1.2mm)。