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解析ASCO電磁閥選型要注意的幾個(gè)問題
ASCO電磁閥因此，必須選用更加耐用的材料。 般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于溫度達(dá)1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于 1000℃高溫場合）。
ASCO電磁閥熱膨脹，冷收縮的影響高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異，如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動(dòng)間隙、軸承方式等。除了從設(shè)計(jì)、制造方面控制外，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實(shí)踐證明擋板式蝶閥是種非常好的高溫閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6mm，可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題，并可達(dá)到較高的切斷（5×10-4）。
ASCO電磁閥板定位問題對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。
此時(shí)應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。同時(shí)，由于定位系統(tǒng)承受了閥板、閥桿的重力，從而減輕了執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載，減輕了外部軸承負(fù)載，避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時(shí)易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象，可垂直安裝。
ASCO電磁閥填料的耐溫標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫優(yōu)異（可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。
同時(shí)配以“旋轉(zhuǎn)類閥 +粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這問題。
ASCO電磁閥密封方式的選擇在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷是很困難的，很多常規(guī)的高密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。為防止因高溫中材料膨脹，而產(chǎn)生的卡阻的問題，密封間隙通常留得較大。從而導(dǎo)致泄漏率較大。高溫?fù)醢迨降y采用平面檔板（閥板）落于閥體凸臺(tái)（體化）之上的工藝，形成圓線密封面，達(dá)到很好的密封效果，泄漏率僅為10-3~10-4。同時(shí)在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命 也得以延長。)
二、典型高溫調(diào)節(jié)閥
（1）普通高溫合金蝶閥普通蝶閥是結(jié)構(gòu)簡單、同口徑重量輕的蝶閥，并且易于鍛造成型，可節(jié)約大量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥只可用于泄漏要求不高的場合，應(yīng)用中還應(yīng)注意閥體與閥板之間應(yīng)留有足夠的間隙，避免高溫條件下因材料熱膨脹造成的卡阻。同時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)亩ㄎ淮胧?，以保證閥板的定位，避免閥板下垂、偏移， 造成單邊卡死或咬死。
（2）高溫合金擋板蝶閥擋板蝶閥是針對調(diào)節(jié)閥在高溫條件下易出現(xiàn)的主要問題而研發(fā)的新型高溫調(diào)節(jié)閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于鍛造成型，密封性好，不易卡阻等優(yōu)點(diǎn)，還可大量節(jié)約貴重的耐高溫合金。其密封方式為平面檔板（閥板）落于閥體凸臺(tái)（體化）之上，形成圓線密封面，從而達(dá)到很好的密封效果。
（3）高溫導(dǎo)熱油球閥采用彈性層壓特種復(fù)合石墨閥座與柔性石墨填料的 高溫導(dǎo)熱油球閥，可地解決導(dǎo)熱油工藝要求切斷好、調(diào)節(jié)好，填料受導(dǎo)熱油影響小（常規(guī)伸長型閥蓋與散熱片沒有意義）、密封好的要求，是優(yōu)異的中高溫切斷型調(diào)節(jié)閥，可應(yīng)用于500℃以下場合。
（4）耐高溫非金屬內(nèi)夾層超高溫蝶閥采用耐超高溫合金材料為結(jié)構(gòu)體，耐高溫非金屬材 料為內(nèi)襯，做到閥體內(nèi)外有別，從而保證了閥體的強(qiáng)度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環(huán)或冷卻手段可保 證閥板在1200℃左右良好工作。
是種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它的優(yōu)點(diǎn)是將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成體,既可作調(diào)節(jié)閥使用，又可作關(guān)斷切斷閥。又由于有剪切功能，故而非常適用于介質(zhì)中有顆粒的工況。氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥的主要特點(diǎn)是： （1）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力“突變”的影響； （2）具有個(gè)V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的性； （3）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)； （4）當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，V型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。 適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。采用直連方式與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行 機(jī)構(gòu)根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動(dòng)控制閥門的 開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。
