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ASCO電磁閥壓力試驗(yàn)的必要性
ASCO電磁閥接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，所以在進(jìn)行壓力試驗(yàn)的時(shí)候既要對(duì)閥門部分進(jìn)行壓力試驗(yàn)，同時(shí)也要對(duì)執(zhí)行器部分進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
ASCO電磁閥經(jīng)過(guò)對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行大量的壓力試驗(yàn)以及對(duì)試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，發(fā)現(xiàn)有近50%的調(diào)節(jié)閥存在定的問(wèn)題。問(wèn)題主要集中在泄漏量超標(biāo)、行程超差、閥門強(qiáng)度不合格這三個(gè)方面。這就說(shuō)明在試驗(yàn)過(guò)程中要特別注重這幾個(gè)方面。調(diào)節(jié)閥的壓力試驗(yàn)主要包括氣密性試驗(yàn)、執(zhí)行器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。
對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器部分而言，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)該在閥門全開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行，介質(zhì)選用潔凈水，試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時(shí)間不應(yīng)小于3min，期間不應(yīng)該有任何泄露。
對(duì)于執(zhí)行器的氣室部分而言，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，執(zhí)行器的氣室應(yīng)保證氣密。應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮?dú)?輸入膜氣室，切斷氣源后5min內(nèi)，氣室壓力不應(yīng)下降。
對(duì)于閥門部分而言，要進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、填料函及其它連接處的密封性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時(shí)承受不少于3min的試驗(yàn)壓力，不應(yīng)該有任何泄露。
ASCO電磁閥的泄露量試驗(yàn)選用清潔水做為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時(shí)應(yīng)該為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)，氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)信號(hào)壓力應(yīng)為零;氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力宜為輸入信號(hào)的上限值加20kPa;切斷型調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。當(dāng)試驗(yàn)壓力為閥的大工作壓差時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)文件規(guī)定值。
在測(cè)定ASCO電磁閥的額定行程偏差時(shí)，要將輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器)，使閥桿走*程。
在使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前，對(duì)其進(jìn)行壓力試驗(yàn)是非常有必要的項(xiàng)工作。通過(guò)氣密性試驗(yàn)、執(zhí)行器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不但可以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的及，同時(shí)也為日后在實(shí)際的過(guò)
用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開(kāi)度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。
1.清洗法：管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是常見(jiàn)的故障。遇此情況，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。
投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。
2.外接沖刷法：對(duì)些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。
3.安裝管道過(guò)濾器法：對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝個(gè)過(guò)濾器，以保證介質(zhì)順利通過(guò)。
帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見(jiàn)的故障。
因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。
4.增大節(jié)流間隙法：如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。
如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為V形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有臺(tái)雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問(wèn)題馬上得到解決。
5.介質(zhì)沖刷法：利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。
常見(jiàn)的方法有：
①改作流閉型使用;
②采用流線型閥體;
③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
6.直通改為角形法：直通為倒S流動(dòng)，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過(guò)90彎頭，沖刷好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。
