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各種酸性介質(zhì)該如何選用SMC電磁閥材質(zhì)
SMC電磁閥直是化工裝備的主要問題,使用不當經(jīng)常損壞裝備,甚引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計,約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的,所以在選擇化工閥門的時候要留意閥門材質(zhì)的適用性。下面列出些常見用于應對腐化性介質(zhì)的材質(zhì)。
1、SMC電磁閥作為強腐化介質(zhì)之,硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能,采取襯氟閥門是種更為經(jīng)濟的選擇。
2、SMC電磁閥是有機酸中腐化性的物資之,通俗鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化,不銹鋼是精良的耐醋酸資料,含鉬的316不銹鋼閥門還能實用于高溫順稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3、SMC電磁閥決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反,大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性,所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
SMC電磁閥等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在行程的每點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時,流量變化小,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有相同的調(diào)節(jié)精度。
SMC電磁閥流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥從上述三種特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)上講,以等百分比特性,其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)好。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)好,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥可根據(jù)使用場合的要求不同,挑選其中任何種流量特性。
SMC電磁閥線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。
SMC電磁閥特別適用于火電站系統(tǒng)中(火電站系統(tǒng)中主蒸汽系統(tǒng)疏水),作為接通或截斷介質(zhì)使用。氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成,利于快速拆裝以及在原地維修。氣動疏水閥傾斜閥桿的構(gòu)造和的流道形狀設計使介質(zhì)近于直線的方式,閥門具有的Cv值,產(chǎn)生比其它形式閥門更低的壓降。氣動疏水閥閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面(密封面表面經(jīng)過整體硬化處理),結(jié)構(gòu)更緊湊。氣動疏水閥錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封,能提供可靠的密封和長久的使用壽命。
SMC電磁閥采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán),閥瓣的頂部和底部同時導向,構(gòu)成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣,可以消除因各種受力不當產(chǎn)生的卡死,表面擦傷,閥桿彎曲,閥瓣振顫等現(xiàn)象。氣動疏水閥閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過,地消除所有側(cè)面沖擊引起的不良反應。氣動疏水閥這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統(tǒng)。氣動疏水閥閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金,該合金具有的機械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命。閥桿填料采用進口的特種填料,能起到的防漏效果,并且經(jīng)久耐用,拆裝方便。填料箱與氣動疏水閥閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊,以預定的扭矩進行裝配,安全可靠,杜外漏。
SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點:
①、SMC電磁閥采用氣動裝置作為執(zhí)行機構(gòu),對閥門的控制、安全、。
②、SMC電磁閥填料箱采用特殊結(jié)構(gòu)設計,保證足夠的強度和良好的熱學特性。
直是化工裝備的主要問題,使用不當經(jīng)常損壞裝備,甚引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計,約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的,所以在選擇化工閥門的時候要留意閥門材質(zhì)的適用性。下面列出些常見用于應對腐化性介質(zhì)的材質(zhì)。
1、SMC電磁閥作為強腐化介質(zhì)之,硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能,采取襯氟閥門是種更為經(jīng)濟的選擇。
2、SMC電磁閥它是有機酸中腐化性的物資之,通俗鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化,不銹鋼是精良的耐醋酸資料,含鉬的316不銹鋼閥門還能實用于高溫順稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3、SMC電磁閥決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反,大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性,所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
4、SMC電磁閥般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞,不銹鋼閥門是利用的耐硝酸資料,對常溫下切濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性,值得提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼(如304、321),有時甚不如。而對于高溫硝酸,凡是采取鈦及鈦合金資料。