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日本SMC氣缸的特點(diǎn)、用途資料各有那些
日本SMC氣缸是能將輸入壓力變換，以較高壓力輸出的液壓元件。 增壓缸是將油壓缸與增壓器作體式相結(jié)合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，因?yàn)閴毫Σ蛔?，?dāng)受壓面積由大變小時(shí)，則壓強(qiáng)也會(huì)隨大小不同而變化的原理，從而達(dá)到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果，以預(yù)壓式增壓缸為例：當(dāng)工作氣壓壓在液壓油（或活塞）表面時(shí)，液壓油會(huì)壓縮空氣作用而流向預(yù)壓行程腔，此時(shí)液壓油會(huì)迅速推動(dòng)式件作位移，當(dāng)工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時(shí)缸則停止動(dòng)作，此時(shí)，增壓缸的增壓腔因?yàn)殡娦盘?hào)（或氣動(dòng)信號(hào)）動(dòng)作，開(kāi)始增壓從而達(dá)到成型產(chǎn)品的目的。
日本SMC氣缸在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，求購(gòu)微型液壓缸客戶不斷增多，日本SMC氣缸也隨之上升，環(huán)球液壓氣動(dòng)制造有限公司是家的微型液壓缸、輕型液壓缸，現(xiàn)向您介紹下我公司的微型液壓缸：
微型液壓缸因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境污染小等其他設(shè)備不可替代的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于日本SMC氣缸工藝的適用于材料，主要包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于微型液壓缸工藝。
日本SMC氣缸套磨損的措施是 ：
1.要加強(qiáng)濾清器的保養(yǎng)：
使空氣濾清器和機(jī)油濾清器以及燃油濾清器保持非常好的工作狀態(tài)，這對(duì)減輕氣缸套的磨損是關(guān)重要的。要加強(qiáng)對(duì)“三濾”的保養(yǎng)，能夠防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入氣缸，減輕了氣缸磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的項(xiàng)重要措施，在農(nóng)村和多風(fēng)沙地區(qū)是尤為重要的。有的駕駛員是為了節(jié)約燃料而不會(huì)裝空氣濾清器這是錯(cuò)誤的。
2.日本SMC氣缸正確選用潤(rùn)滑油：
要嚴(yán)格按季節(jié)和發(fā)動(dòng)機(jī)要求選用*粘度值的潤(rùn)滑油，不可隨意購(gòu)用劣質(zhì)潤(rùn)滑油，并經(jīng)常檢查和保持潤(rùn)滑油的數(shù)量與。
3.保持日本SMC氣缸正常工作溫度：
日本SMC氣缸的正常工作溫度應(yīng)處在80-90℃。如果溫度過(guò)低，就不可能保持非常好的潤(rùn)滑，則會(huì)增大氣缸壁的磨損，氣缸內(nèi)的水蒸氣易凝結(jié)成水珠，溶解廢氣中的酸性氣體分子，生成酸性物質(zhì)，使氣缸璧受到腐蝕磨損。該試驗(yàn)表明了，當(dāng)氣缸璧溫度由95℃降到50℃的時(shí)侯，氣日本SMC氣缸缸的磨損量是90℃時(shí)的4倍。如果溫度過(guò)高的話，就會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)型氣缸的強(qiáng)度降低而加劇它的磨損，甚可能是使活塞過(guò)度膨脹而造成“脹缸”事故。
日本SMC氣缸直接鏜在氣缸體上叫做整體式氣缸，整體式氣缸強(qiáng)度和剛度都好，能承受較大的載荷，這種氣缸對(duì)材料要求高，成本高。如果將氣缸制造成單獨(dú)的圓筒形零件(即氣缸套)，然后再裝到氣缸體內(nèi)。
這樣，日本SMC氣缸套采用耐磨的材料制成，氣缸體可用價(jià)格較低的般材料制造，從而降低了制造成本。同時(shí)，日本SMC氣缸套可以從氣缸體中取出，因而便于修理和更換，并可大大延長(zhǎng)氣缸體的使用壽命。
日本SMC氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種 干式氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后，其外壁不直接與冷卻水接觸，而和氣缸體的壁面直接接觸，壁厚較薄，般為1～3mm。它具有整體式氣缸體的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度和剛度都較好，但加工比較復(fù)雜，內(nèi)、外表面都需要進(jìn)行精加工，拆裝不方便，散熱不良。 濕式氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后，其外壁直接與冷卻水接觸，日本SMC氣缸套僅在上、下各有圓環(huán)地帶和氣缸體接觸，壁厚般為5～9mm。它散熱良好，冷卻均勻，加工容易，通常只需要精加工內(nèi)表面，而與水接觸的外表面不需要加工，拆裝方便，但缺點(diǎn)是強(qiáng)度、剛度都不如干式氣缸套好，而且容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。應(yīng)該采取些防漏措施。
