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SMC電磁閥閥體結合面滲漏的原因與應對方法
SMC電磁閥通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。
SMC電磁閥由主閥、導閥、泄放閥、接頭和導管等組成，是種依靠從導閥排出介質(zhì)來驅動或控制主閥的安全閥。導式SMC電磁閥是鍋爐的重要附件，常見的應用是安裝在高壓電站鍋爐上。導式安全閥在安裝到設備上之前，必須檢查安全閥標牌上的整定壓力是否滿足系統(tǒng)要求，是否經(jīng)過校驗以及各處鉛封是否完好。導式安全閥須豎直安裝在設備或管道上。導式安全閥的內(nèi)部要求比較高，往往由于內(nèi)部材質(zhì)、密封面、螺栓預緊力等因素，就會造成導式安全閥安裝到設備上以后，發(fā)現(xiàn)閥體結合面會有滲漏的現(xiàn)象。上海閥門廠技術人員就此滲漏的課題，下面來分析下三大原因及改進的辦法。
、SMC電磁閥閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于SMC電磁閥閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，消除的方法是將安全閥解體重新研磨結合面直符合標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在安全閥組裝時認真清理結合面避免雜質(zhì)落入。
二、SMC電磁閥閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時把好備件關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
三、結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時定要按對角把緊的方式進行，是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結合面各處間隙致。
． 安裝前的準備
1． 如非已準備與管路連接，襯塑料、氟閥門蓋板不能隨意拆開，否則氟塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封；如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護氟塑料法蘭面。
2． 閥門安裝前將兩端的蓋板卸除，清除干凈閥體內(nèi)腔可能有的雜質(zhì)。
3． 檢查閥門壓蓋、閥蓋及手輪等處的緊固螺栓是否因運輸、裝卸可能造成了松動。用扳手對其進行緊固，以保證使用效果。
4． 對于閥門所連接的管路，定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣，吹去鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這此雜物不但容易擦傷閥門密封面，其中大顆粒雜物還能堵死閥門，使其失效。
5． 按照規(guī)定對閥門進行安裝前的試壓、試漏。
二． 安裝
1． 安裝前，應對閥門作仔細檢查，詳細核對閥門上的標志及銘牌是否符合要求，鑒定有無損壞。尤其對于閥桿，要轉動幾下，看是否歪斜。
2． 氟塑料或塑料襯里閥門與管路連接時，般不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用造當墊片，以保護氟塑料法蘭面。
3． 有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
4． 不允許在閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
5． 閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
6． 安裝閥門時，要注意應按對角線方向對稱均勻地擰緊螺栓，并配以適力矩。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大應力。
三． 操作
1． 啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。
2． 當閥門全開后，可將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
3． 管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
4． 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時，也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。
5． 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，在中發(fā)生事故。手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
6． 產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應將系統(tǒng)溫度降室溫后，再查明原因，進行維修。
四． 維護和保養(yǎng)
1． 閥門在檢驗合格出廠后其兩端均用蓋板封堵，并用塑料薄膜、編織袋或木箱包裝運輸。運抵工廠現(xiàn)場后，如非立即安裝、使用，應存放在干燥通風的倉庫、室內(nèi)，不宜長期露天放置。存放備用的閥門要經(jīng)常檢查，采取防護措施，防止生銹。
2． 長期存放的襯塑閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生*變形，影響密封和使用壽命。
3． 若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應放松
泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。若上述辦法仍未止漏時，應檢查氟塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細砂紙、布予以整平重新連接。
4． 除嚴格按照使用要求操作外，為保證安全、可靠，應定期對閥門進行維護和保養(yǎng)。經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。
